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数控液压机床对主轴系统的要求

数控液压机床对主轴系统的要求

发布日期:2019-02-28 作者: 点击:

数控液压机床对主轴系统的要求


   数控液压机床目前是一个比较常用的机械,它对主轴系统是有一定的要求的。下面我们就来具体的讲一下吧!

  1.速度调节范围宽,可实现无级调速

    数控液压机

     主轴系统应具有广泛的调速范围,以保证合理的切削量的选择,获得的加工精度和表面质量。不同类型的液压机床对调速范围有不同的要求。为了满足各种刀具和加工的要求,具有自动换刀功能的数控加工中心对主轴的调速范围要求很高。主轴必须根据指令自动实现转速在宽范围内的调速,并将传动机构小化,简化主轴箱。液压机床,如车削加工中心,具有较宽的调速范围,不仅转速低,扭矩大,而且具有较高的转速。专门为汽车设计的数控齿轮加工液压机、数控钻床、镗床等专用液压机床,对调速范围要求较低。也有数控液压机床,它不仅需要加工黑色金属的能力,也需要加工有色金属的能力,这就要求有广泛的速度变化和高的切削速度。目前,主轴传动系统的恒转矩调速范围已达1:1,恒功率调速范围已达1:30。


数控液压机床

   2.良好的精度和刚度

    数控液压机床精度高,主轴转速高,要求主轴具有良好的精度和刚性。主轴的轴承类型,轴承布置,轴直径的大小以及主轴组件的质量都对主轴的精度和刚度有影响。为提高加工精度和刚度,齿轮齿面应采用耐磨材料制造,采用斜齿轮传动,使传动平稳;当使用皮带传动时,应使用齿形皮带:在结构的前提下,齿轮宽度应增加。增加齿轮的重叠系数。

  3.具有良好的抗振性和热稳定性。

    加工过程中,液压机马达和传动部件为热源,切割过程中连续切割、运动部件不平衡、加工边距不均、白振等造成的冲击和交流力会使主轴振动。进而影响表面粗糙度和加工精度。在严重的情况下,甚至会损坏主轴系统的零件和切割机,影响其正常工作。在加工过程中,主轴系统的加热会引起零件的热变形,降低主轴的传动效率,影响零件的相对位置和运动精度。低温上升和低热变形是主传动系统的重要要求。因此,主轴总成必须具有更好的动态平衡、较高的自然频率和循环润滑,并保持合理的协调间隙。

   4.位置控制

    液压机主轴的回转进给控制功能(C轴函数)和准止动控制功能可以满足加工中心自动换刀、螺纹切割、刚性攻丝和某些加工工艺的要求。

   5.四象限驱动

   这就要求主轴能够自动加速和再加工,当主轴正反向时,可以减少加速度和时间。液压机主轴系统不仅要具备四种较好的驱动能力,而且在某些数控液压机床中还需要丝杠等直线运动装置。例如卧式数控铣床和镗床,采用水平加工中心w轴实现主轴运动的扩展。


本文网址:http://www.iloflor.com/news/521.html

关键词:数控液压机床厂家,数控液压机床

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